20пс

Марка :	20пс
Заменитель:	15кп
Классификация :	Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение:	без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С; после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).
Зарубежные аналоги:	Известны

Виды поставки материала 20пс

В22 – Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ  11474-76;   ГОСТ  9234-74;   ГОСТ  10551-75;   ГОСТ  2879-2006;   ГОСТ  2591-2006;   ГОСТ  2590-2006;   ГОСТ  25577-83;   ГОСТ  1133-71;
В23 – Листы и полосы	ГОСТ  82-70;   ГОСТ  103-2006;   ГОСТ  19903-74;   ГОСТ  14918-80;   ГОСТ  16523-97;
В24 – Ленты	ГОСТ  3560-73;
В32 – Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ  1051-73;   ГОСТ  7417-75;   ГОСТ  8559-75;   ГОСТ  8560-78;   ГОСТ  1050-88;   ГОСТ  10702-78;   ГОСТ  14955-77;
В33 – Листы и полосы	ГОСТ  1577-93;   ГОСТ  4405-75;   ГОСТ  4041-71;
В34 – Ленты	ГОСТ  2284-79;   ГОСТ  10234-77;   ГОСТ  19851-74;
В62 – Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ  20295-85;   ГОСТ  24950-81;   ГОСТ  10705-80;   ГОСТ  3262-75;   ГОСТ  10707-80;
В71 – Проволока стальная низкоуглеродистая	ГОСТ  1526-81;   ГОСТ  5663-79;   ГОСТ  3282-74;   ГОСТ  792-67;
В72 – Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая	ГОСТ  7372-79;   ГОСТ  9389-75;   ГОСТ  9850-72;   ГОСТ  26366-84;   ГОСТ  17305-91;   ГОСТ  3920-70;

Химический состав в % материала   20пс ГОСТ   1050 – 88

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.17 – 0.24	0.05 – 0.17	0.35 – 0.65	до   0.3	до   0.04	до   0.035	до   0.25	до   0.3	до   0.08

Температура критических точек материала 20пс.

Ac1 = 735 ,      Ac3(Acm) = 850 ,       Ar3(Arcm) = 835 ,       Ar1 = 680

Технологические свойства материала 20пс .

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Механические свойства при Т=20^oС материала 20пс .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	–
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71	4 – 14		340-490		28
Трубы, ГОСТ 10705-80			372	225	22
Трубы, ГОСТ 10705-80			412	245	21
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79			310-540		18
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79			490-830
Сталь калиброван., ГОСТ 10702-78			490		7	45
Полоса, ГОСТ 1577-93	6 – 60		380	225	27	55		Нормализация

Твердость   20пс   ,     Лист термообработ.       ГОСТ 4041-71	HB 10 -1 = 127   МПа
Твердость   20пс   ,     Лист толстый отожжен.       ГОСТ 1577-93	HB 10 -1 = 156   МПа

Физические свойства материала 20пс .

T	E 10– 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.12
100	2.08	12.3	51	7834	486	219
200	2.03	13.1	49	7803	498	292
300	1.97	13.8	44	7770	514	381
400	1.89	14.3	43	7736	533	487
500	1.77	14.8	39	7699	555	601
600	1.63	15.1	36	7659	584	758
700	1.4	15.2	32	7617	636	925
800			26	7624	703	1094
900			26	7600	703	1135
1000					695
T	E 10– 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Зарубежные аналоги материала 20пс Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США	Япония	Франция	Китай	Болгария	Польша	Чехия
–	JIS	AFNOR	GB	BDS	PN	CSN
10201023G10200G10230M1020M1023	SWRCH17R	FR20XC18	ML20	20ps	20Y	12024

Обозначения:

Механические свойства :
sв	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м3]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг