Марка : 10кп Заменитель: 08кп, 15кп, 10 Классификация : Сталь конструкционная углеродистая качественная Применение: детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. Зарубежные аналоги: Известны
Виды поставки материала 10кп
В22 – Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 19772-93; ГОСТ 8281-80; ГОСТ 8282-83; ГОСТ 8283-93; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 8278-83; ГОСТ 19771-93; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 10551-75; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 11474-76; В23 – Листы и полосы ГОСТ 103-2006; ГОСТ 6765-75; ГОСТ 82-70; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 19904-90; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 14918-80; В24 – Ленты ГОСТ 3560-73; В32 – Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 8559-75; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 1051-73; В33 – Листы и полосы ГОСТ 13345-85; ГОСТ 4405-75; ГОСТ 4041-71; ГОСТ 1577-93; ГОСТ 24244-80; В34 – Ленты ГОСТ 19851-74; ГОСТ 10234-77; ГОСТ 503-81; В62 – Трубы стальные и соединительные части к ним ГОСТ 3262-75; ГОСТ 10704-91; ГОСТ 10707-80; ГОСТ 10705-80; В70 – Классификация, номенклатура и общие нормы ГОСТ 2771-81; В71 – Проволока стальная низкоуглеродистая ГОСТ 5663-79; ГОСТ 792-67; ГОСТ 1526-81; В72 – Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая ГОСТ 3920-70; ГОСТ 9850-72; ГОСТ 17305-91; ГОСТ 7372-79; ГОСТ 26366-84;
Химический состав в % материала 10кп ГОСТ 1050 – 88
C Si Mn Ni S P Cr Cu As 0.07 – 0.14 до 0.07 0.25 – 0.5 до 0.3 до 0.04 до 0.035 до 0.15 до 0.3 до 0.08
Температура критических точек материала 10кп.
Ac1 = 732 , Ac3 (Acm ) = 870 , Ar3 (Arcm ) = 854 , Ar1 = 680
Технологические свойства материала 10кп .
Свариваемость: без ограничений. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства при Т=20o С материала 10кп .
Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр. – мм – МПа МПа % % кДж / м2 – Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 4 – 14 270-410 32 Трубы, ГОСТ 10705-80 314 196 25 Сталь калиброван., ГОСТ 10702-78 372 8 55 Полоса, ГОСТ 1577-93 6 – 60 310 185 33 55 Нормализация
Твердость 10кп калиброванного нагартованного , ГОСТ 10702-78 HB 10 -1 = 179 МПа Твердость 10кп , Лист термообработ. ГОСТ 4041-71 HB 10 -1 = 114 МПа Твердость 10кп после отжига , Лист толстый ГОСТ 1577-93 HB 10 -1 = 137 МПа
Физические свойства материала 10кп .
T E 10– 5 a 10 6 l r C R 10 9 Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м 20 1.86 7856 100 12.4 58 7832 466 190 200 13.2 54 7800 479 263 300 13.9 49 7765 352 400 14.5 45 7730 512 458 500 14.9 40 7692 584 600 15.1 36 7653 567 734 700 15.3 32 7613 905 800 12.1 29 7582 1081 900 14.8 27 7594 1130 1000 12.6 T E 10– 5 a 10 6 l r C R 10 9
Зарубежные аналоги материала 10кп Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США Германия Япония Франция Англия Италия Испания Китай Чехия – DIN,WNr JIS AFNOR BS UNI UNE GB CSN 100810101012A621 1.0334DD11StW22UStW23 SPH2ASPHDSPHESWRCH10RSWRCH12R 1C2CFB10FR10XC10 040A1014HR3HR FeP12 AP12 10FML10 12010
Обозначения:
Механические свойства : sв – Предел кратковременной прочности , [МПа] sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] y – Относительное сужение , [ % ] KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2 ] HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства : T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] E – Модуль упругости первого рода , [МПа] a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] r – Плотность материала , [кг/м3 ] C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость : без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг