08пс

Марка :08пс
Заменитель:08
Классификация :Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение:для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
Зарубежные аналоги:Известны

Виды поставки материала 08пс

В22 – Сортовой и фасонный прокат  ГОСТ  1133-71;   ГОСТ  10551-75;   ГОСТ  2879-2006;   ГОСТ  9234-74;   ГОСТ  2591-2006;   ГОСТ  11474-76;   ГОСТ  2590-2006;
В23 – Листы и полосы  ГОСТ  82-70;   ГОСТ  19904-90;   ГОСТ  16523-97;   ГОСТ  14918-80;   ГОСТ  19903-74;   ГОСТ  103-2006;
В24 – Ленты  ГОСТ  3560-73;
В32 – Сортовой и фасонный прокат  ГОСТ  8560-78;   ГОСТ  10702-78;   ГОСТ  8559-75;   ГОСТ  1050-88;   ГОСТ  7417-75;   ГОСТ  14955-77;   ГОСТ  1051-73;
В33 – Листы и полосы  ГОСТ  4405-75;   ГОСТ  1577-93;   ГОСТ  13345-85;   ГОСТ  4041-71;   ГОСТ  9045-93;
В34 – Ленты  ГОСТ  503-81;   ГОСТ  10234-77;   ГОСТ  19851-74;
В62 – Трубы стальные и соединительные части к ним  ГОСТ  20295-85;   ГОСТ  3262-75;   ГОСТ  10705-80;   ГОСТ  10704-91;   ГОСТ  10707-80;   ГОСТ  24950-81;
В71 – Проволока стальная низкоуглеродистая  ГОСТ  5663-79;   ГОСТ  1526-81;   ГОСТ  792-67;
В72 – Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая  ГОСТ  3920-70;   ГОСТ  7372-79;   ГОСТ  9389-75;   ГОСТ  26366-84;   ГОСТ  9850-72;

Химический состав в % материала   08пс ГОСТ   1050 – 88

CSiMnNiSPCrCuAs
0.05 – 0.110.05 – 0.170.35 – 0.65до   0.3до   0.04до   0.035до   0.1до   0.3до   0.08
Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 4041-71, 9045 – 93

Температура критических точек материала 08пс.

Ac1 = 732 ,      Ac3(Acm) = 874 ,       Ar3(Arcm) = 854 ,       Ar1 = 680

Технологические свойства материала 08пс .

        Свариваемость:    без ограничений.
        Флокеночувствительность:    не чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:    не склонна.

Механические свойства при Т=20oС материала 08пс .

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Лист термообработ., ГОСТ 4041-714 – 8 270-41032 
Трубы, ГОСТ 10705-80  31419625 
Прокат калиброван. нагартован., ГОСТ 10702-78  370860 
Сталь калиброван., ГОСТ 10702-78  314-41260Отжиг
Полоса, ГОСТ 1577-936 – 60 2901753560Нормализация
    Твердость   08пс   ,     Лист термообработ.       ГОСТ 4041-71HB 10 -1 = 109   МПа
    Твердость   08пс   ,     Пруток горячекатан.       ГОСТ 10702-78HB 10 -1 = 115   МПа
    Твердость   08пс   ,     Прокат калиброван.       ГОСТ 10702-78HB 10 -1 = 143   МПа
    Твердость   08пс   после отжига ,     Лист толстый       ГОСТ 1577-93HB 10 -1 = 131   МПа

Физические свойства материала 08пс .

TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
202.03
1002.0612.5607846482178
2001.8313.4567814498252
30014517781514341
40014.5477745533448
50014.9417708555575
60015.1377668584725
70015.3347628626898
8003075986951073
9002776027031124
1000695
TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9

Зарубежные аналоги материала 08псВнимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

СШАГерманияЯпонияФранцияЕвросоюзКитайБолгарияПольшаЧехияИндия
DIN,WNrJISAFNORENGBBDSPNCSNIS
1008A620A622G10080DC01DC04DC04G1DC04GTDD11DD13St12St13StW24UQSt36UStW23SPHE3C1.0330DC0108F08ps08Y113001130411321O

Обозначения:

Механические свойства :
sв– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y– Относительное сужение , [ % ]
KCU– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r– Плотность материала , [кг/м3]
C– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг