Марка : 50 Заменитель: 45, 50Г, 50Г2, 55 Классификация : Сталь конструкционная углеродистая качественная Применение: зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение. Зарубежные аналоги: Известны
Виды поставки материала 50
B03 – Обработка металлов давлением. Поковки ГОСТ 8479-70; В05 – Сварка и резка металлов. Пайка, клепка ГОСТ 10543-98; В22 – Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 5422-73; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 11474-76; В23 – Листы и полосы ГОСТ 16523-97; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 82-70; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 19903-74; В24 – Ленты ГОСТ 3560-73; В32 – Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 14955-77; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 1050-88; В33 – Листы и полосы ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1577-93; В34 – Ленты ГОСТ 21996-76; ГОСТ 2284-79; ГОСТ 10234-77; В62 – Трубы стальные и соединительные части к ним ГОСТ 24950-81; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 3262-75; В71 – Проволока стальная низкоуглеродистая ГОСТ 792-67; ГОСТ 1526-81; В72 – Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая ГОСТ 26366-84; ГОСТ 17305-91; ГОСТ 9161-85; ГОСТ 7372-79; ГОСТ 9124-85; ГОСТ 3920-70; ГОСТ 9850-72; В76 – Сетки металлические ГОСТ 3306-88;
Химический состав в % материала 50 ГОСТ 1050 – 88
C Si Mn Ni S P Cr Cu As 0.47 – 0.55 0.17 – 0.37 0.5 – 0.8 до 0.3 до 0.04 до 0.035 до 0.25 до 0.3 до 0.08
Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 10543-98
Температура критических точек материала 50.
Ac1 = 725 , Ac3 (Acm ) = 760 , Ar3 (Arcm ) = 750 , Ar1 = 690 , Mn = 300
Технологические свойства материала 50 .
Свариваемость: трудносвариваемая. Флокеночувствительность: малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства при Т=20o С материала 50 .
Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр. – мм – МПа МПа % % кДж / м2 – Прокат, ГОСТ 1050-88 до 80 630 375 14 40 Нормализация Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88 660 6 30 Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88 560 12 40 Лист толстый, ГОСТ 1577-93 6 – 60 580 17 Отжиг
Твердость 50 , Пруток горячекатан. ГОСТ 10702-78 HB 10 -1 = 217 МПа Твердость 50 , Прокат горячекатан. ГОСТ 1050-88 HB 10 -1 = 241 МПа Твердость 50 , Прокат калиброван. нагартован. ГОСТ 1050-88 HB 10 -1 = 255 МПа Твердость 50 , Прокат калиброван. отожжен. ГОСТ 1050-88 HB 10 -1 = 217 МПа Твердость 50 , Прокат горячекатан. отожжен. ГОСТ 1050-88 HB 10 -1 = 207 МПа
Физические свойства материала 50 .
T E 10– 5 a 10 6 l r C R 10 9 Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м 20 2.16 48 7810 272 100 2.13 11.2 48 487 200 2.07 12 47 500 300 2 12.8 44 517 400 1.8 13.4 41 533 500 1.71 13.9 38 559 600 1.54 14.2 35 584 700 1.36 14.5 31 800 1.23 13.4 27 T E 10– 5 a 10 6 l r C R 10 9
Зарубежные аналоги материала 50 Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Бельгия Испания Китай Швеция Болгария Венгрия Польша Румыния Чехия Австралия Юж.Корея – DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI NBN UNE GB SS BDS MSZ PN STAS CSN AS KS 104910501055G10490G10500G10550 1.05351.05401.12061.1213C50C50DC50EC55Cf53Ck50 S40CS50CS53CS55C 2C50C45EC50EC54XC48H1XC48H1TSXC48TSXC50 060A52070M55080M50C50EC55 1.05351.05401.12061.703541Cr4C50C50EC53C55 C50C50EC50RC53C55 C53 C50E 5055SM50 16551674 50C50E C50E 55D50 OLC50ATOLC50X 1205112060 1050 SM50C
Обозначения:
Механические свойства : sв – Предел кратковременной прочности , [МПа] sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] y – Относительное сужение , [ % ] KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2 ] HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства : T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] E – Модуль упругости первого рода , [МПа] a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] r – Плотность материала , [кг/м3 ] C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость : без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг