Характеристика материала 30

Марка :	30
Заменитель:	25, 35
Классификация :	Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение:	тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.
Зарубежные аналоги:	Известны

Виды поставки материала 30

B03 – Обработка металлов давлением. Поковки	ГОСТ  8479-70;
В05 – Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	ГОСТ  10543-98;
В22 – Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ  2591-2006;   ГОСТ  2590-2006;   ГОСТ  2879-2006;   ГОСТ  9234-74;   ГОСТ  11474-76;   ГОСТ  1133-71;
В23 – Листы и полосы	ГОСТ  82-70;   ГОСТ  14918-80;   ГОСТ  19903-74;   ГОСТ  16523-97;   ГОСТ  103-2006;
В24 – Ленты	ГОСТ  3560-73;
В32 – Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ  8560-78;   ГОСТ  8559-75;   ГОСТ  1051-73;   ГОСТ  7417-75;   ГОСТ  14955-77;   ГОСТ  10702-78;   ГОСТ  1050-88;
В33 – Листы и полосы	ГОСТ  4405-75;   ГОСТ  4041-71;   ГОСТ  1577-93;
В34 – Ленты	ГОСТ  2284-79;   ГОСТ  10234-77;
В62 – Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ  24950-81;   ГОСТ  20295-85;   ГОСТ  3262-75;
В71 – Проволока стальная низкоуглеродистая	ГОСТ  5663-79;   ГОСТ  1526-81;   ГОСТ  792-67;
В72 – Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая	ГОСТ  9850-72;   ГОСТ  3920-70;   ГОСТ  7372-79;   ГОСТ  17305-91;   ГОСТ  26366-84;   ГОСТ  9389-75;

Химический состав в % материала   30 ГОСТ   1050 – 88

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.27 – 0.35	0.17 – 0.37	0.5 – 0.8	до   0.3	до   0.04	до   0.035	до   0.25	до   0.3	до   0.08

Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 10543-98

Температура критических точек материала 30.

Ac1 = 730 ,      Ac3(Acm) = 820 ,       Ar3(Arcm) = 796 ,       Ar1 = 680 ,       Mn = 380

Технологические свойства материала 30 .

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Механические свойства при Т=20^oС материала 30 .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	–
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71	4 – 14		430-590		24
Прокат, ГОСТ 1050-88	до 80		490	295	21	50		Нормализация
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88			560		7	35
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88			440		17	45
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79			390-640		16
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79			640-930

Твердость   30   ,     Лист термообработ.       ГОСТ 4041-71	HB 10 -1 = 149   МПа
Твердость   30   ,     Прокат калиброван. нагартован.       ГОСТ 1050-88	HB 10 -1 = 229   МПа
Твердость   30   ,     Прокат горячекатан.       ГОСТ 1050-88	HB 10 -1 = 179   МПа
Твердость   30   ,     Прокат калиброван. отожжен.       ГОСТ 1050-88	HB 10 -1 = 179   МПа

Физические свойства материала 30 .

T	E 10– 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2		52	7850
100	1.96	12.1	51		470
200	1.91	12.9	49		483
300	1.85	13.6	46		546
400		14.2	43		563
500		14.7	39		764
600	1.64	15	36
700		15.2	32
T	E 10– 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Зарубежные аналоги материала 30 Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США	Германия	Япония	Франция	Англия	Евросоюз	Италия	Китай	Болгария	Польша	Румыния	Чехия
–	DIN,WNr	JIS	AFNOR	BS	EN	UNI	GB	BDS	PN	STAS	CSN
1030G10300M1031	1.0528C30C30ECk30	S28CS30CS33CSWRCH30KSWRCH33K	C30EFR32XC32	080M32	1.05281.1178C30C30E	C30C30EC30R	30ML25MnML30	30	3030A30rs	OLC30	12031

Обозначения:

Механические свойства :
sв	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м3]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг