Характеристика материала 10

Марка :	10
Заменитель:	08, 15, 08кп
Классификация :	Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение:	штамповки, поковки,трубопроводы котлов высокого давления и другие детали с весьма длительным сроком службы при температурах до 350 град.
Зарубежные аналоги:	Известны

Виды поставки материала 10

В22 – Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ  8510-86;   ГОСТ  8239-89;   ГОСТ  10551-75;   ГОСТ  8240-97;   ГОСТ  2879-2006;   ГОСТ  2591-2006;   ГОСТ  2590-2006;   ГОСТ  8509-93;   ГОСТ  1133-71;   ГОСТ  11474-76;   ГОСТ  9234-74;
В23 – Листы и полосы	ГОСТ  6765-75;   ГОСТ  14918-80;   ГОСТ  19903-74;   ГОСТ  82-70;   ГОСТ  16523-97;   ГОСТ  103-2006;
В24 – Ленты	ГОСТ  3560-73;
В32 – Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ  7417-75;   ГОСТ  8560-78;   ГОСТ  8559-75;   ГОСТ  1050-88;   ГОСТ  1051-73;   ГОСТ  14955-77;   ГОСТ  10702-78;
В33 – Листы и полосы	ГОСТ  4405-75;   ГОСТ  10885-85;   ГОСТ  1577-93;   ГОСТ  4041-71;
В34 – Ленты	ГОСТ  19851-74;   ГОСТ  10234-77;   ГОСТ  503-81;
В62 – Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ  22786-77;   ГОСТ  8638-57;   ГОСТ  8645-68;   ГОСТ  53383-2009;   ГОСТ  24950-81;   ГОСТ  6856-54;   ГОСТ  30564-98;   ГОСТ  30563-98;   ГОСТ  8646-68;   ГОСТ  23270-89;   ГОСТ  8644-68;   ГОСТ  11249-80;   ГОСТ  20295-85;   ГОСТ  5005-82;   ГОСТ  8642-68;   ГОСТ  10707-80;   ГОСТ  1060-83;   ГОСТ  550-75;   ГОСТ  8639-82;   ГОСТ  8731-87;   ГОСТ  8732-78;   ГОСТ  8733-74;   ГОСТ  8734-75;   ГОСТ  12132-66;   ГОСТ  9567-75;   ГОСТ  3262-75;   ГОСТ  14162-79;   ГОСТ  13663-86;   ГОСТ  10705-80;   ГОСТ  10704-91;   ГОСТ  5654-76;
В71 – Проволока стальная низкоуглеродистая	ГОСТ  5663-79;   ГОСТ  1526-81;   ГОСТ  792-67;   ГОСТ  5437-85;
В72 – Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая	ГОСТ  17305-91;   ГОСТ  9389-75;   ГОСТ  7372-79;   ГОСТ  26366-84;   ГОСТ  3920-70;   ГОСТ  9850-72;
В76 – Сетки металлические	ГОСТ  9074-85;

Химический состав в % материала   10 ГОСТ   1050 – 88

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.07 – 0.14	0.17 – 0.37	0.35 – 0.65	до   0.3	до   0.04	до   0.035	до   0.15	до   0.3	до   0.08

Температура критических точек материала 10.

Ac1 = 724 ,      Ac3(Acm) = 876 ,       Ar3(Arcm) = 850 ,       Ar1 = 682

Технологические свойства материала 10 .

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Механические свойства при Т=20^oС материала 10 .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	–
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71	4 – 14		290-420		32
Трубы горячедеформир., ГОСТ 550-75			353	216	25	50	780
Трубы, ГОСТ 8731-87			353	216	24
Трубы, ГОСТ 10705-80			314	196	25
Прокат, ГОСТ 1050-88	до 80		330	205	31	55		Нормализация
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88			410		8	50
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88			290		26	55
Прокат калиброван. нагартован., ГОСТ 10702-78			390		8	50

Твердость   10   калиброванного нагартованного ,             ГОСТ 1050-88	HB 10 -1 = 187   МПа
Твердость   10   горячекатанного ,             ГОСТ 1050-88	HB 10 -1 = 143   МПа
Твердость   10   ,     Лист термообработ.       ГОСТ 4041-71	HB 10 -1 = 117   МПа
Твердость   10   ,     Трубы       ГОСТ 8731-87	HB 10 -1 = 137   МПа
Твердость   10   ,     Трубы горячедеформир.       ГОСТ 550-75	HB 10 -1 = 137   МПа
Твердость   10   ,     Пруток горячекатан.       ГОСТ 10702-78	HB 10 -1 = 115   МПа

Физические свойства материала 10 .

T	E 10– 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.1			7856		140
100	2.03	12.4	57	7832	494	190
200	1.99	13.2	53	7800	532	263
300	1.9	13.9	49.6	7765	565	352
400	1.82	14.5	45	7730	611	458
500	1.72	14.85	39.9	7692	682	584
600	1.6	15.1	35.7	7653	770	734
700		15.2	32	7613	857	905
800		12.05	29	7582	875	1081
900		14.08	27	7594	795	1130
1000		12.6			666
1100		14.4			668
T	E 10– 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Зарубежные аналоги материала 10 Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Италия

Испания

Китай

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Румыния

Чехия

Швейцария

–

DIN,WNr

JIS

AFNOR

BS

EN

UNI

UNE

GB

SS

BDS

MSZ

PN

STAS

CSN

SNV

101010121110C1010Gr.AM1010M1012

1.03011.03051.03081.1121C10C10ECk10St35ST35-8

S10CS12CS9CKSASM1STB340STKM12ASWMR

AF34AF34C10C10C10RRXC10

040A10040A12045M1010CS10HS1449-10CSCFS3CS10

1.03011.03101.11212C10C10C10DC10E

1C102C10C10C14Fe360

F.1511

10

12331265

10

C10

10K10R35

OLC10

113531201012021

C10

Обозначения:

Механические свойства :
sв	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м3]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг