Марка : 08 Заменитель: 10 Классификация : Сталь конструкционная углеродистая качественная Применение: детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от —40 до 450 °С. Зарубежные аналоги: Известны
Виды поставки материала 08
В22 – Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 1133-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 10551-75; ГОСТ 9234-74; В23 – Листы и полосы ГОСТ 82-70; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 103-2006; В24 – Ленты ГОСТ 3560-73; В32 – Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 8559-75; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 8560-78; В33 – Листы и полосы ГОСТ 4041-71; ГОСТ 1577-93; ГОСТ 4405-75; В34 – Ленты ГОСТ 19851-74; ГОСТ 503-81; ГОСТ 10234-77; В62 – Трубы стальные и соединительные части к ним ГОСТ 12132-66; ГОСТ 10704-91; ГОСТ 6856-54; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 10707-80; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 3262-75; ГОСТ 14162-79; ГОСТ 24950-81; В71 – Проволока стальная низкоуглеродистая ГОСТ 5663-79; ГОСТ 792-67; ГОСТ 1526-81; В72 – Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая ГОСТ 9389-75; ГОСТ 7372-79; ГОСТ 3920-70; ГОСТ 26366-84; ГОСТ 9850-72;
Химический состав в % материала 08 ГОСТ 1050 – 88
C Si Mn Ni S P Cr Cu As 0.05 – 0.12 0.17 – 0.37 0.35 – 0.65 до 0.3 до 0.04 до 0.035 до 0.1 до 0.3 до 0.08
Температура критических точек материала 08.
Ac1 = 735 , Ac3 (Acm ) = 874 , Ar3 (Arcm ) = 854 , Ar1 = 680
Технологические свойства материала 08 .
Свариваемость: без ограничений. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства при Т=20o С материала 08 .
Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр. – мм – МПа МПа % % кДж / м2 – Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 4 – 8 270-410 32 Пруток калиброван., ГОСТ 10702-78 310-410 55 Отжиг Прокат, ГОСТ 1050-88 до 80 320 196 33 60 Нормализация Прокат калиброван. нагартован., ГОСТ 10702-78 370 8 55 Полоса, ГОСТ 1577-93 6 – 60 320 196 33 60 Нормализация
Твердость 08 горячекатанного , ГОСТ 1050-88 HB 10 -1 = 131 МПа Твердость 08 калиброванного нагартованного , ГОСТ 1050-88 HB 10 -1 = 179 МПа Твердость 08 , Лист термообработ. ГОСТ 4041-71 HB 10 -1 = 109 МПа Твердость 08 , Прокат калиброван. отожжен. ГОСТ 1050-88 HB 10 -1 = 131 МПа
Физические свойства материала 08 .
T E 10– 5 a 10 6 l r C R 10 9 Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м 20 2.03 7871 100 2.07 12.5 60 7846 482 178 200 1.82 13.4 56 7814 498 252 300 1.53 14 51 7781 514 341 400 1.41 14.5 47 7745 533 448 500 14.9 41 7708 555 575 600 15.1 37 7668 584 725 700 15.3 34 7628 626 898 800 14.7 30 7598 695 1073 900 12.7 27 7602 703 1124 1000 13.8 695 T E 10– 5 a 10 6 l r C R 10 9
Зарубежные аналоги материала 08 Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Бельгия Испания Китай Швеция Болгария Венгрия Польша Румыния Чехия Австрия Австралия Швейцария Юж.Корея – DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI NBN UNE GB SS BDS MSZ PN STAS CSN ONORM AS SNV KS 100810101011G10080G10100M1010 1.1121C10C10DCk10DC01DC04G1DD13St12 S10CS9CKSPHESWR1 AF-34C10RRXC10 040A10045A10045M10C10E 1.11212C10C10E 2C102C15C10 C10-2 C10EF.151 0808F10 11461265 08 C10 08X10 OLC10X 12010 RC12 1010A1010CA1010HA1010 Ck10 SM10CSM9CK
Обозначения:
Механические свойства : sв – Предел кратковременной прочности , [МПа] sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] y – Относительное сужение , [ % ] KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2 ] HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства : T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] E – Модуль упругости первого рода , [МПа] a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] r – Плотность материала , [кг/м3 ] C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость : без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг